汇总记录下,近期的学习笔记

Where:何处——在何处着手进行最好?在哪里做??

原则3 : 全员参与   各级人员是组织之本,只有他们的充分参与,才能使他们的才干为组织带来受益。   

Howmuch:何价——成本如何?达到怎样的效果?数量如果?质量水平如何?费用产出如何?

⑤9单侧(连续9点落在中心线同一侧)

第八步:确保进行有限的检测和结果的有效性。

3、QC旧七大手法

ISO9000有几个主要的特性,概括起来就是“1个精髓和1个中心、2个基本点;3种特性、4个凡事和4大产品、5大模块、6个文件、8项原则”,把它再简化为“112344568”

(3)Where:何处----在何处着手进行最好?在哪里做?(工作发生的地点)?

②层别法Stratification:层别作解析。

5)目标必须具有明确的截止期限(Time-based)

第十步:将RoHS指令符合性的策略融入公司整体运做。
即确定关联-建立团队-符合声明-计划-评估供应链-选择供应商-供应链声明-有限检测-交换信息-融入整体运作。

D8:结案并祝贺

③Material;料

第五步:评估企业的供应链与RoHS指令的关联度。

第五步:评估企业的供应链与RoHS指令的关联度。

满足上面任意一点都可以判定为稳态。

What,Where,When,Who,Why,How,Howmuch,Howfeel

④、常规范    Standardise      15        贮藏的透明度

When:何时——什么时候开始?什么时候完成?什么时候检查?六西格玛品质论坛

D3:临时处理措施D4:根本原因分析

⑨八项原则:以顾客为中心、领导的作用、全员参与、过程方法、系统管理、持续改进、以事实为依据、与供方互利的关系。

4、QC 新七大手法

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

Relevant 相关性

⑦管制图ControlChart:管制找异常。

10、IE 七大手法

①鱼骨图(又叫鱼刺图、树枝图、特性要因图、因果图、石川图)。
(CharacteristicDiagram):鱼骨追原因

⑥14交替(连续14点相邻点上下交替)

第一步:确定企业产品与RoHS指令的关联度。
(如果确定企业生产产品属于RoHS管辖范围,则进入第二步)。

⊙ QC 新七大手法

再加上工作结果:工作结果预测,就成为5W3H。

⑤、常自律    Self-discipline  10        每天运用五常法

How:如何——如何做?如何提高效率?如何实施?方法怎样??

D7:防止再发生

③柏拉图ParetoDiagram:柏拉抓重点。

⑤矩阵数据分析法;

9、RoHS符合性10步曲

4S:清洁(SEIKETSI)

文章转自

Measurable 可测量

④三个特性:适宜性、充分性、有效性;

3)目标必须是可以达到的(Attainable)

②一个中心:以顾客为中心;

C1:Correct(准确):每个组成部分的描述准确,不会引起误解;

第三步:建立企业RoHS符合性的声明。

①2/3A(连续3点中有2点在中心线同一侧的B区外<即A区内>)     

D6:实施/确认PCA

D2:问题描述

⑦五大模块::质量管理体系;管理职责;资源管理;产品实现;测量、分析和改进;

⊙ 7M1E

①一个精髓:说、写、做一致;

*工作标准

第七步:建立供应链材料声明程序。

6、流程法:研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉以发掘出可资改善的地方。

以下内容来自华印软包装微信公众订阅号:rb3602000

9、ISO知识总结

⑤四个凡事:凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督;

S (strengths)  优势

⑤Environment;环

⑤四个凡事:凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督。

9、RoHS符合性10步曲

3、五五法:借着质问的技巧来发掘出改善的构想。

图片 1

1、5W3H思維模式

第六步:选择合资格的供应商。

4、双手法:研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善之地方。

⑧六个文件:ISO9000:2000版标准明确提出的6个程序文件必须制订:文件控制程序、质量记录管理程序、内部审核程序、不合格品控制程序、纠正措施控制程序、预防措施控制程序;

1)目标必须是具体的(Specific)

What:何事——什么事?做什么?准备什么?

改善(IE)七大手法有:

⑥四大产品:服务、软件、硬件、流程性材料;

第三步:建立企业RoHS符合性的声明。

第二步:在企业内部组建全公司范围的“符合性”团队。

④流水线分析;

第四步:建立企业内部RoHS符合性的实施计划。

What,Where,When,,Who,Why,,How,How much,How feel。

Why:为何——为什么要做?为什么要如此做?

①程序分析;

Who:何人——谁去做?谁负责?谁来完成??

⑧1界外(1点落在A区以外)                             

⑥直方图<层别法>Histogram:直方显分布。

C5:Consistent(一致):按照一致的格式书写全部缺陷报告。

④查检表CheckList:查检集数据。

④8缺C(连续8点在中心线两侧,但没有一点在C区中)bbs.6sq.net6 !

⑥PDPC法(ProcessDecisionprogramchart过程决策程序图法)或重大事故预测图法;

⑧Market;市场

⑤散布图ScatterDiagram:散布看相关。

原则6 :持续改进   组织总体业绩的持续改进应是组织的一个永恒的目标。   

概括:即为什么?是什么?何处?何时?由谁做?怎样做?成本多少?结果会怎样?也就是:要明确工作/任务的原因、内容、空间位置、时间、执行对象、方法、成本。

目录

对于软包装企业的来说,做好质量管理,只要按照有效的管理模式进行,就不会出现太大的问题。
下面九大品质管理要领,对软包厂适用的一套管理思维模式,供大家参考。

C2:Clear(清晰):每个组成部分的描述清晰,易于理解;

⑥现在说的5M1E是再加上测量,如果再加上Management和Market,就是7M1E,这象5S一样,有不同续法。

D6:实施/确认永久措施PCA

③两个基本点:顾客满意和持续改进;

为了书写更优良的5C报告,需要遵守“5C”准则:

第九步:与客户交换RoHS指令符合性的数据信息。

第四步:建立企业内部RoHS符合性的实施计划。

⑦网络图法(又称网络计划技术<PERT>法或矢线图也叫关键路线法)

5、人机法:研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可资改善的地方。

C4:Complete(完整):包含复现该缺陷的完整步骤和其他本质信息;

(一)8D报告:

原则2 : 领导作用   领导者建立本组织相互统一的宗旨和方向。他们应该创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。   

8S:服务(SERVlCE)!sw

(二)5C报告:

ISO9000有几个主要的特性,概括起来就是“1个精髓和1个中心、2个基本点;3种特性、4个凡事和4大产品、5大模块、6个文件、8项原则”,可简化为“112 344 568”。

⊙ ISO知识总结

3S:清扫(SEIS0)

③、常清洁    Sanitise            5        个人清楚卫生责任

D5:制订永久纠正对策

T (threats) 威胁

④三个特性:适宜性、充分性、有效性。

5S:素养(SHITSIJKE)+Y! f3 N4 {, l5 b. m* m

(2)What:何事----什么事?做什么?准备什么?(即明确工作的内容和要达成的目标)

C3:Concise(简洁):只包含必不可少的信息,不包括任何多余的内容;

*工程分析

⑥直方图<层别法(分层图)>Histogram:直方显分布。 (了解数据分布与制程能力)

7S:节约(SAVING)/速度(speed)

⑦Management;管理

③Material;料

Attainable 可达成

12、SMART原则

④查检表(检查表、查核表)Check List:查检集数据。 (调查记录数据用以分析)7

原则5: 管理的系统方法   识别、理解和管理作为体系的相互关联的过程,有助于组织实现其目标的效率和有效性。  

二是“二八决策定律”。抓住企业普遍问题中的最关键性的问题进行决策,以达到纲举目张的效应。

6、10S/五常法

③6连串(连续6点递增或递减,即连成一串)

⑦管制图(控制图)Control Chart:管制找异常。(了解制程变异)-

原则4: 过程方法   将相关的资源和活动作为过程来进行管理,可以更高效地得到预期的效果。   

①关系图法(关联图法);

(二)控制图的判稳原则:

文件控制程序、质量记录管理程序、内部审核程序、不合格品控制程序、纠正措施控制程序、预防措施控制程序。

(一)控制图八大判异准则提练:

⑥四大产品:服务、软件、硬件、流程性材料。

⊙ 二八法则

⑥Measure;测

(1)Why:为何----为什么要做?为什么要如此做(有没有更好的办法)?(做这项工作的原因或理由)

(一)由5S延续出来的10S

②Machine;机

①、常组织    Structurise        10        把不需要的东西清除或收仓

⊙ SWOT分析

2.连续35点最多有一点出界;

⑧六个文件:ISO9000:2015版标准明确提出的6个程序文件必须制订:

②MSA(测量系统分析)(Measure System Snalysis);

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